在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的有害泡沫，就需要用上消泡劑來(lái)處理。在使用消泡劑過(guò)程中有可能會(huì)遇到一些問(wèn)題，下面消泡劑廠家為大家詳細(xì)介紹一下。
     1、渾濁
　　消泡劑的主要成分一般為疏水顆粒、硅油和乳化劑，疏水顆粒吸附硅油，使有機(jī)硅在盡量少的情況下達(dá)到最大的效果。硅油作為主要的消泡介質(zhì)，表面張力很小，既不親油也不親水，在體系中懸浮，消泡劑存在于泡沫壁中間時(shí)，排開(kāi)油水相產(chǎn)生消泡效果，同時(shí)硅油有少量消耗，當(dāng)疏水顆粒外的硅油完全被消耗時(shí)，造成泡沫體系渾濁。因此消泡劑選用的疏水顆粒、硅油、乳化劑用量和成色不同，造成了消泡劑性能千差萬(wàn)別。當(dāng)消泡劑的消泡效果好、抑泡時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，體系中一般不會(huì)出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象。
     2、漂油
　　由于消泡劑不是溶解在體系中，而是分散在體系中，所以消泡劑在體系中的分散均勻度就顯得至關(guān)重要。當(dāng)消泡劑均勻分散在體系中時(shí)，對(duì)體系的透明度影響小，團(tuán)聚成較大顆粒的時(shí)間比較長(zhǎng)，能在體系中保持相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間;當(dāng)消泡劑在該體系中沒(méi)有分散均勻，而是以很多小顆粒團(tuán)聚在一起時(shí)，有機(jī)硅消泡劑一方面會(huì)影響體系的透明度，另一方面會(huì)使消泡劑團(tuán)聚成大顆粒的時(shí)間變短，這就導(dǎo)致消泡劑加到體系后出現(xiàn)渾濁、漂油。為了避免漂油可采取的方法有：將消泡劑的添加順序往前移;在加到體系之前先進(jìn)行稀釋?zhuān)♂寗┛梢允撬蚴求w系中的表面活性劑。
     3、抑泡時(shí)間
　　消泡劑中硅油的性質(zhì)決定了消泡劑的抑泡時(shí)間，硅油含量決定了消泡劑在使用中的消耗周期，硅油加入量過(guò)少會(huì)使消泡劑的消泡性能達(dá)不到要求值，加入量過(guò)多會(huì)影響消泡劑的性能，同時(shí)會(huì)降低消泡劑的消泡性;消泡劑粒徑大小決定了消泡劑的耐過(guò)濾性，粒徑太大可能導(dǎo)致消泡劑易被過(guò)濾，產(chǎn)生漂油，對(duì)抑泡產(chǎn)生影響;攪拌時(shí)間也是消泡劑抑泡能力的重要指標(biāo)，攪拌不充分可能會(huì)產(chǎn)生渾濁、漂油、消泡能力減弱、抑泡時(shí)間變短。
    以上就是消泡劑廠家介紹的問(wèn)題，希望對(duì)大家有所幫助，如果大家還有相關(guān)知識(shí)需要了解的話(huà)，可以來(lái)咨詢(xún)我們，我們會(huì)有專(zhuān)業(yè)的人士來(lái)為您解答。